然而現(xiàn)有的高溫老化房在使用的過(guò)程中仍然存在著一些不合理的因素，現(xiàn)有的高溫老化房在使用時(shí)其左房門和右房門密封不夠緊密，老化房作業(yè)時(shí)內(nèi)部的溫度會(huì)從其左房門和右房門的接口處流出，加大了用戶的成本；現(xiàn)有的老化車其固定板放置需要需要測(cè)試的產(chǎn)品時(shí)，由于其放置的距離比較近，當(dāng)測(cè)試完畢取走的時(shí)候，會(huì)由于不注意將其旁邊的產(chǎn)品碰落，造成損失，且其固定板放置測(cè)設(shè)產(chǎn)品時(shí)，其鄰近內(nèi)壁的位置放置不是很便利，用戶手伸進(jìn)去降低了工作效率；現(xiàn)有的控制箱都是通過(guò)多個(gè)螺絲緊固在老化房的側(cè)表面，當(dāng)更換場(chǎng)地需要老化房搬離時(shí)，其一個(gè)個(gè)的拆掉緊固螺絲，占用時(shí)間。

使用條件：

1.地面承重及要求：場(chǎng)地地面承重要求≥250kg/㎡，地面要求平整；

2.保證設(shè)備正常使用性能的環(huán)境條件：環(huán)境溫度：≤25℃；（確保降溫速率及極限溫度）

3.三相五線制，接地電阻≤4（Ω）；

4.通道要求：按技術(shù)方案書(shū)中試驗(yàn)箱外形尺寸能夠通過(guò)；

5.電壓AC380V±10V；頻率：50Hz±1%；

6.滿足設(shè)備裝機(jī)容量等一切要求；

7.周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、易燃易爆氣氛存在。

附加以實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)。